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烟道电动调节挡板门安装前准备工作全流程解析

点击次数：24 更新日期：2025-04-21 17:28:02

一、设备选型与参数校核

烟道电动调节挡板门的安装前需完成设备选型与参数匹配：

型号匹配：根据烟道截面尺寸选择适配型号。对于方形烟道挡板门（宽度＞3m），需优先选用模块化分体式结构，并验证其框架承重能力（≥1.5倍烟道设计压力）。

工况验证：核对烟气温度（常规型≤420℃/高温型≤600℃）、介质成分（SO₂浓度≤2000mg/m³）等参数，确保挡板门材质（如Q355碳钢框架+1.4529不锈钢密封片）满足耐腐蚀需求。

功能确认：检查驱动方式（电动/气动联动）、密封系统（机械密封+0.5MPa密封风压）、限位开关等配置是否与设计图纸一致。

二、安装环境预处理

烟道电动调节挡板门对安装环境有严格技术要求：

烟道接口处理：

采用激光测距仪检测烟道法兰平面度（偏差≤0.5mm/m²），对变形超标的接口需进行补焊或机械矫正。

方形烟道挡板门安装前需焊接定位支架，垂直度误差≤2mm/m，并预埋圆锥销孔（直径公差±0.1mm）。

作业面清理：

清除烟道内积灰（厚度＞5mm时需高压水冲洗），确保内壁防腐层（如玻璃鳞片）无脱落、开裂。

搭建防尘隔离区，避免焊接飞溅污染密封片及轴承部件。

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三、专用工具与辅材准备

安装烟道电动调节挡板门需配置专业工具包：

机械装配工具：

扭矩扳手（量程50-200N·m）用于框架螺栓紧固

激光水平仪（精度0.02mm/m）校准主轴水平度

检测仪器：

氦质谱检漏仪（灵敏度1×10⁻⁶ mbar·L/s）验证静态密封性能

红外热成像仪监测焊接区域温度梯度（≤200℃/m）

耗材清单：

密封胶片（耐温450℃硅胶材质）用于法兰连接处

防锈底漆（环氧富锌漆）修补框架焊接部位

四、结构预组装与精度控制

针对方形烟道挡板门的大尺寸特性，需执行分体预装：

地面拼装：

将分体模块水平放置于方木支撑架（承重≥5t），目测对接平整后打入圆锥定位销。

采用分段退焊法（热输入≤1.5kJ/mm）完成框架焊接，控制热变形量≤3mm。

叶片组对：

使用激光跟踪仪校准机翼形叶片角度（偏差≤±0.5°），密封片搭接量3-5mm。

双电机驱动系统需同步标定，两侧转角差＜0.3°。

五、安全与应急预案制定

烟道电动调节挡板门安装涉及高危作业，需落实多重防护：

特种作业备案：

高空作业（高度＞2m）需申请作业许可证，设置生命线及防坠器。

受限空间作业（烟道内部）配备四合一气体检测仪（O₂＞19.5%，CO＜30ppm）。

应急预案：

配置300t汽车吊作为应急起吊设备，备用挡板门模块库存于现场。

高温烟道（＞80℃）安装前需强制冷却至40℃以下，作业人员穿戴铝箔防火服。

六、调试准备与验收标准

烟道电动调节挡板门安装后的调试需完成以下准备：

电气系统预检：

验证PROFINET通信协议与DCS系统的兼容性，信号延迟＜50ms。

执行器空载启闭试验（0°-90°全行程），扭矩波动≤±10%。

验收指标：

密封性能：0.5MPa气压测试泄漏率≤0.1%

抗震等级：振动加速度＜2.5m/s²，避让烟道共振频率带

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