热力管道支架

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产品简介：热力管道支架安装要求包括以下几个方面：支架位置和准确性：支架的位置要正确，埋设要平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。同时，支架的位置坐标误差不得大于10mm，标高不宜有正偏差，负偏差不得 ...

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热力管道支架安装要求包括以下几个方面：

支架位置和准确性：支架的位置要正确，埋设要平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。同时，支架的位置坐标误差不得大于10mm，标高不宜有正偏差，负偏差不得大于10mm。支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度要达到设计要求。

固定和滑动支架：固定支架和管道应紧密连接，固定要牢固。滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧需留出3～5mm的空隙，纵向移动量应符合设计要求。此外，滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为±2mm，预埋件的纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm。

管道吊架安装：无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，其位移量应为设计计算量的1/2。

材质和加工：支架的材质、尺寸、形成都要按设计文件来执行。材料到货后应进行检验和验收检查，确认无误后方可进行切割、组装焊接。固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。

弹簧支架：弹簧支架、吊架的安装高度应按设计要求进行调整，弹簧的临时固定件应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。

此外，支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面和导向支架的工作面应平整、光滑、接触良好，不得有歪斜、卡涩现象。热力管道工程管道支架安装完毕后，还需要进行管道系统的试压和吹扫，以确保其安全稳定运行。

热力管道支架

热力管道支架安装的注意事项

支架位置与选型：支架的位置应准确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定。支架型号的选择应根据管道的尺寸、重量、热位移等因素确定，确保支架能够稳定支撑管道。

材料质量：支架材料应符合设计要求，具有足够的强度和稳定性。在材料到货后应进行检验和验收检查，确保材料质量合格。

安装精度：支架安装过程中应严格控制安装精度，包括支架的位置、高度、角度等。对于滑动支架和导向支架，应确保滑板面、滑动支撑板等部件的平整度和光滑度，避免卡涩现象。

焊接质量：支架焊接应平整牢固、焊透，焊缝质量应符合相关标准。焊接工作应由专职电焊工完成，焊接完成后应进行质量检查，确保无裂纹、夹渣等缺陷。

管道连接与支撑：管道的连接焊缝不应设置在应力集中的支架上，应错开一定距离以避免应力集中。支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。

热位移考虑：对于有热位移的管道，支架的安装应考虑热伸长后的位移。例如，吊架的安装角度应倾斜以适应管道的膨胀方向，滑动支架应预留足够的滑动空间。

安全保护：支架安装过程中应注意安全保护，避免发生高处坠落、物体打击等安全事故。同时，应确保安装现场整洁有序，便于施工操作和检查验收。

验收与调试：支架安装完成后应进行验收检查，确保支架安装符合设计要求。随后进行管道系统的试压和吹扫等调试工作，确保管道系统的正常运行。

热力管道支架

什么是热力管道支架

热力管道支架是指用于支撑热力管道的结构件，其作用是确保管道在运行过程中能够稳定、安全地工作。热力管道支架根据管道的特性和布置要求，可以分为多种类型，如固定支架、滑动支架、导向支架和滚动支架等。

固定支架主要用于承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，并分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。滑动支架则允许管道与支架之间产生相对滑动，不约束管道的热变形。导向支架用于确保管道在做轴向运动时不偏离轴线。滚动支架则通过在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管子与支架间相对运动为滚动运动，降低摩擦力。

热力管道支架的安装位置、选型、材料质量、安装精度、焊接质量以及安全保护等方面都需要严格遵循相关标准和规范，以确保支架的稳固性和管道的安全运行。同时，在支架安装完成后，还需要进行验收检查和管道系统的试压、吹扫等调试工作，确保整个热力管道系统的正常运行。

热力管道支架广泛应用于石油化工、化肥、化纤、医药、纸业、酒店、冷库、钢铁、发电厂、输油管线、乙烯项目、空分项目、LNG和LPG项目及冷藏、造船等行业设备中输送冷剂的低温管道。在这些应用场景中，热力管道支架起到了至关重要的作用，保障了热力管道的稳定运行和安全生产。

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