弹簧支吊架生产厂家 > 新闻资讯 > 大口径碳钢调节烟气挡板门生产工艺

新闻资讯

新闻资讯常见问题

公司新闻

大口径碳钢调节烟气挡板门生产工艺

点击次数：9 更新日期：2025-03-28 17:35:01

一、材料制备与预处理

1、基材选型

主框架采用Q355B碳钢（屈服强度≥355MPa），叶片选用316L不锈钢复合板材（碳钢基材+3mm耐蚀层）

密封组件选用哈氏合金C276（硬度HRC≥35），轴系部件采用42CrMo调质钢（抗拉强度≥1080MPa）

2、预处理工艺

工序技术参数与设备要求表

工序	技术参数	设备要求
板材矫平	平面度≤1.5mm/m²	1200T液压矫平机
喷砂除锈	Sa2.5级粗糙度，锚纹深度40-70μm	全自动循环式喷砂房
预弯成型	曲率半径公差±0.5%	CNC数控卷板机

大口径碳钢调节烟气挡板门

二、核心结构制造工艺

1、框架焊接技术

采用激光跟踪焊接系统，双面V型坡口设计（角度55°±2°），层间温度控制≤150℃

烟道电动调节挡板门关键参数：

焊缝熔深≥12mm

焊接变形补偿量0.3-0.8mm/m

焊后热处理温度620±10℃（消除90%以上残余应力）

2、叶片精密加工

五轴联动加工中心完成型面加工，轮廓度公差≤0.1mm

密封槽加工采用硬质合金刀具，槽宽公差±0.02mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm

3、密封系统集成

密封类型与技术参数表

密封类型	工艺要点	性能指标
机械密封	镍基合金薄片激光焊接（厚度0.5±0.05mm）	密封接触压力≥2MPa
气密封	蜂窝状密封腔体3D打印成型	气密试验0.5%泄漏率
自补偿密封	记忆合金弹簧预紧力动态调节	补偿变形量≤5mm

三、驱动系统装配规范

1、执行机构集成

电动驱动：配备编码器（分辨率0.01°），过载扭矩≥额定值150%

气动驱动：配置双作用气缸（行程重复精度±0.1mm），响应时间≤45s

2、联动调试流程

空载测试：全行程启闭100次，同步误差≤0.2°

负载测试：5000Pa压差下启闭50次，密封面磨损量≤0.05mm

大口径碳钢调节烟气挡板门

四、表面处理与质量检测

1、复合防护涂层

底漆：80μm环氧富锌底漆（盐雾试验≥2000h）

面漆：50μm聚硅氧烷面漆（耐温450℃）

特殊处理：密封面喷涂0.2mm碳化钨涂层（硬度HV≥1200）

2、检测技术体系

检测项目与技术要求表

检测项目	方法标准	设备精度
焊缝质量	GB/T 3323-Ⅱ级标准	工业CT扫描仪（0.1mm）
框架直线度	ISO 2768-m级公差	激光跟踪仪（±0.05mm/m）
动平衡测试	G2.5级平衡精度	现场动平衡仪
气密性检测	EN 1759标准（氦检漏法）	质谱检漏仪（灵敏度1×10⁻⁶ Pa·m³/s）

五、工艺创新与质控要点

1、智能制造技术应用

焊接机器人集群作业（定位精度±0.05mm）

数字孪生系统实时模拟热变形量

关键尺寸三维扫描全检（比对设计模型）

2、特殊工况应对方案

高温工况：框架内部预埋冷却流道（介质温度骤降150℃/s）

腐蚀环境：阴极保护系统（保护电位-850mV~-1100mV）

标签：

上一篇：大口径碳钢调节烟气挡板门选型技术规范

下一篇：矩形烟道挡板门全生命周期运维技术指南

新闻资讯

大口径碳钢调节烟气挡板门生产工艺

相关新闻