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大口径碳钢调节烟气挡板门安装安全技术规范

点击次数：39 更新日期：2025-03-24 17:11:02

一、设备选型与材质验证

大口径碳钢调节烟气挡板门（型号示例：CKD-1000S）作为烟气系统的核心截断装置，需优先选择具备ISO 9001认证的圆风门生产厂家（如江苏隆达机械），确保产品符合GB/T 12238和DL/T 5196标准要求。其设计需满足以下参数：

<a data-mid="96" href="http://www.czyuen.com/p/86.html">烟道电动调节挡板门</a>型号参数表

型号	材质组合	设计压力	适用温度	密封形式	驱动方式
CKD-1000S	Q235+316L复合板	±5000 Pa	≤400℃	气密封+弹性密封	电动/气动双控
CKD-800M	镍基合金C276	±6000 Pa	≤450℃	双层机械密封	液压驱动

安装前核查：

碳钢结构完整性：检查框架焊缝无裂纹，厚度≥12mm（参考ASME STS-1标准）；

密封系统适配性：双层叶片间密封空气腔需预留检修口，密封空气压力需高于烟气压力500 Pa以上。

二、吊装与定位技术要点

1、专用吊具配置

仅允许使用设备本体吊耳进行吊装，禁止直接勾挂叶片或连杆机构。对于直径≥2m的锅炉圆风门，需采用双吊车协同作业，并实时监测框架水平度（倾角误差≤0.5°）。

2、防变形定位策略

安装时需启用运输锁定装置，保持叶片水平状态。框架与烟道法兰对接需采用激光校准，直线度公差≤1/1000，避免焊接应力导致密封面变形。

大口径碳钢调节烟气挡板门

三、驱动系统集成安全

1、气动圆风门联动控制

采用FESTO或SMC品牌气动执行器时，需配置独立储气罐（容量≥500L）和空气干燥装置，确保启闭时间≤45s且同步误差＜0.1°。与DCS系统联调时，需验证以下联锁：

叶片全关时密封空气阀自动开启

执行机构过载力矩≥设计值120%

紧急制动响应时间＜2s

2、电液复合驱动方案

对于DN1500以上大口径设备，采用电动-液压双模驱动（如ROTORK HyDrive），具备20MPa超压保护功能，推力≥17吨，满足锅炉烟道工况需求。

四、现场施工安全防护

1、高危作业管控

高空吊装区域设置双层防护网（抗冲击强度≥10kJ/m²），作业半径15m内禁止非操作人员进入；

焊接作业时需在密封腔体内注入氮气，氧含量监测值需＜1%。

应急防护体系

2、配置以下特种防护装备：

耐高温面罩（防护等级IP68）

自给式呼吸器（供气时间≥30min）

防酸碱连体服（符合EN 13034标准）

大口径碳钢调节烟气挡板门

五、调试与验收标准

1、密封性能测试

采用氦质谱检漏法，在1.5倍设计压力下检测泄漏率：

机械密封区域泄漏量＜0.5%

轴封部位泄漏量＜0.1%

2、动态稳定性验证

连续72小时满负荷运行测试需满足：

驱动系统温升≤40K

密封空气消耗量波动＜5%

百叶窗叶片同步偏差＜0.05mm

六、配套系统选型建议

1、锅炉圆风门协同设计

当与气动圆风门并联安装时，需在控制系统中设定优先级：

事故状态下优先关闭大口径挡板门

正常调节时圆风门承担±10%流量微调

2、防腐强化方案

对于燃煤电厂工况，在碳钢基体表面喷涂0.5mm厚C276合金层，并在密封腔体内设置电伴热系统（维持温度≥80℃），防止低温酸露点腐蚀。

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