电厂整定弹簧支吊架在运行中常见的问题和故障有哪些？

点击次数：14 更新日期：2024-08-13 21:25:01

电厂整定弹簧支吊架在运行中常见的问题和故障可以归纳为以下几点：

1、锁定装置问题：

锁定装置在管道投运后未拆除，导致支吊架无法正常工作。

2、安装位置不当：

管道支吊架安装位置不恰当，使支吊架的承力吊杆偏斜过大，影响支吊效果。

安装位置偏离原设计布置位置，运行中出现管系振动。

3、弹簧故障：

变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧发生应力松弛、被卡死或断裂。

弹簧脱开、压死、压偏等故障，导致支吊架无法正确调整或失去作用。

4、运行位置偏移：

变力弹簧支吊架和恒力支吊架的运行位置偏移，接近行程的边缘或偏移设计位置较多，产生失载或过载。

5、安装施工不规范：

支吊架安装施工不规范，如支吊架拔销不是通过调整拉杆及中间的连接件轻松拔除锁定销，而是采用割枪割除锁定量，损坏了变力弹簧支吊架的正常工作。

6、焊接问题：

支吊架耳轴未进行满焊，导致支吊架在运行中出现松动或损坏。

7、未受力问题：

联箱或管道并列多只支吊架的部分支吊架未受力，导致部分支吊架失去作用。

8、腐蚀和变形：

长期运行后，支吊架表面存在变形和腐蚀，影响支吊效果和安全性。

9、冲击载荷和振动：

存在大幅度的冲击载荷或剧烈振动，导致支吊架承受载荷发生重大改变，甚至损坏。

10、维护和检查不足：

未能定期对支吊架进行检查和维护，导致问题未能及时发现和处理，加剧问题的严重性。

电厂整定弹簧支吊架

电厂整定弹簧支吊架如何进行维护和保养，以延长使用寿命？

一、定期检查

年度检查：每年至少对弹簧支吊架进行一次检查，包括检查支吊架的连接件、固定件是否牢固，是否存在松动、损坏或者安全隐患。

特殊检查：对于在特殊条件下使用的支吊架，如高温、高压、腐蚀等环境，应增加检查频率，确保支吊架在这些环境下的稳定性和安全性。

二、清洁与防腐

清洁：定期清洁支吊架，去除表面的灰尘、油污等杂物，防止腐蚀和破坏。清洁时应使用温和的清洁剂，避免使用过于刺激性的化学品。

防腐：对支吊架进行防腐处理，如涂刷防腐漆等，以提高其耐腐蚀性能。在腐蚀严重的环境中，应更加关注支吊架的防腐措施。

三、润滑保养

润滑：对于需要润滑的部件，如滑动部分、转动部分等，应定期添加润滑剂，以减少磨损和摩擦，保持支吊架的正常运行。

检查润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的清洁和充足。如发现润滑油变质或不足，应及时更换或添加。

四、紧固件检查

紧固件的检查：定期检查支吊架的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠，无松动现象。如发现紧固件松动或损坏，应及时紧固或更换。

五、更换与修复

更换：对于损坏严重或无法修复的支吊架，应及时进行更换。在更换时，应选择与原支吊架相同型号和规格的支吊架，以确保其性能和安全性。

修复：对于轻微损坏的支吊架，可以采用修复方法进行修复。如焊接、打磨等方法，但修复后应进行检查和测试，确保其满足使用要求。

六、记录和报告

记录：对每次维护和保养的情况进行记录，包括检查时间、检查内容、发现的问题、处理措施等。这些记录可以为后续的维护和保养提供参考。

报告：定期向上级单位或相关部门提交支吊架的维护和保养报告，以便他们了解支吊架的使用情况和维护情况。

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